Tambahkan Favorit set Homepage
Posisi:Home >> Berita

produk Kategori

produk Tags

Situs Fmuser

Apa itu Papan Sirkuit Cetak (PCB) | Semua yang Perlu Anda Ketahui

Date:2021/3/19 9:57:48 Hits:




"PCB, juga dikenal sebagai papan sirkuit tercetak, terbuat dari lembaran berbeda dari bahan non-konduktif, digunakan untuk secara fisik mendukung dan menghubungkan komponen soket yang dipasang di permukaan. Tapi, apa sih fungsi dari papan PCB? Baca konten berikut untuk info lebih bermanfaat! ---- FMUSER "


Apakah Anda mencari jawaban atas pertanyaan-pertanyaan berikut:

Apa yang dilakukan papan sirkuit tercetak?
Apa yang disebut sirkuit tercetak?
Terbuat dari apakah papan sirkuit tercetak?
Berapa papan sirkuit tercetak?
Apakah papan sirkuit tercetak beracun?
Mengapa disebut papan sirkuit tercetak?
Bisakah Anda membuang papan sirkuit?
Apa saja bagian dari papan sirkuit?
Berapa biaya untuk mengganti papan sirkuit?
Bagaimana Anda mengidentifikasi papan sirkuit?
Bagaimana cara kerja papan sirkuit?

Atau, mungkin Anda tidak begitu yakin apakah Anda tahu jawaban atas pertanyaan-pertanyaan ini, tapi tolong jangan khawatir, seperti an ahli di bidang elektronik dan teknik RF, FMUSER akan memperkenalkan semua yang perlu Anda ketahui tentang papan PCB.


Berbagi adalah peduli!


kadar

1) Apa Itu Papan Sirkuit Cetak?
2) Mengapa Disebut Papan Sirkuit Cetak?
3) Berbagai Jenis PCB (Papan Sirkuit Cetak) 
4) Industri Papan Sirkuit Cetak pada tahun 2021
5) Terbuat dari Apa Papan Sirkuit Cetak?
6) Bahan Fabrikasi Dirancang PCB Paling Populer
7) Komponen Papan Sirkuit Cetak dan Cara Kerjanya
8) Fungsi Papan Sirkuit Cetak - Mengapa Kita Membutuhkan PCB?
9) Prinsip Perakitan PCB: Through-Hole vs Surface Mounted


Apa Itu Papan Sirkuit Cetak?

Informasi Dasar Papan PCB

Nama panggilan: PCB adalah dikenal sebagai papan kabel tercetak (PWB) atau papan kabel terukir (EWB), Anda juga dapat memanggil papan PCB sebagai Papan sirkuit, PC Dewan, atau PCB 


Definisi: Secara umum, papan sirkuit tercetak mengacu pada a papan tipis atau lembaran isolasi datar terbuat dari lembaran berbeda dari bahan non-konduktif seperti fiberglass, epoksi komposit, atau bahan laminasi lainnya, yang merupakan alas papan yang digunakan secara fisik mendukung dan menghubungkan komponen soket yang dipasang di permukaan seperti transistor, resistor, dan sirkuit terintegrasi di sebagian besar elektronik. Jika Anda menganggap papan PCB sebagai baki, maka "makanan" di "baki" adalah sirkuit elektronik serta komponen lain yang terpasang padanya, PCB berhubungan dengan banyak istilah profesional, Anda dapat menemukan lebih banyak tentang terminologi PCB dari pukulan halaman!


Baca juga: Daftar Istilah Terminologi PCB (Ramah Pemula) | Desain PCB


PCB yang diisi dengan komponen elektronik disebut a perakitan sirkuit tercetak (PCA), perakitan papan sirkuit tercetak or Perakitan PCB (PCBA), papan kabel tercetak (PWB) atau "kartu kabel tercetak" (PWC), tetapi Papan Sirkuit Cetak PCB (PCB) masih merupakan nama yang paling umum.


Papan utama di komputer disebut "papan sistem" atau "motherboard",


* Apa itu Papan Sirkuit Cetak?


Menurut Wikipedia, papan sirkuit tercetak mengacu pada:
"Papan sirkuit tercetak secara mekanis mendukung dan secara elektrik menyambungkan komponen listrik atau elektronik menggunakan trek konduktif, bantalan, dan fitur lainnya yang diukir dari satu atau lebih lapisan lembaran tembaga yang dilaminasi ke dan / atau di antara lapisan lembaran dari substrat non-konduktif."

Sebagian besar PCB berbentuk datar dan kaku, tetapi substrat yang fleksibel memungkinkan papan dipasang di ruang yang berbelit-belit.


Hal yang menarik adalah, meskipun papan sirkuit yang paling umum terbuat dari plastik atau serat kaca dan komposit resin dan menggunakan jejak tembaga, berbagai macam bahan lain dapat digunakan. 


CATATAN: PCB juga bisa berarti "Blok Kontrol Proses, "Sebuah struktur data dalam kernel sistem yang menyimpan informasi tentang suatu proses. Agar suatu proses dapat berjalan, sistem operasi harus terlebih dahulu mendaftarkan informasi tentang proses tersebut di PCB.




* Contoh Papan PCB buatan sendiri yang sangat dasar


Baca Juga: Proses Pembuatan PCB | 16 Langkah Membuat Papan PCB


Struktur Papan PCB

Papan sirkuit tercetak terdiri dari berbagai lapisan dan bahan, yang bersama-sama melakukan tindakan berbeda untuk menghadirkan lebih banyak kecanggihan pada sirkuit modern. Pada artikel ini, kita akan membahas semua bahan komposisi dan item yang berbeda dari Papan Sirkuit Cetak secara mendetail.

Papan sirkuit tercetak seperti contoh pada gambar hanya memiliki satu lapisan konduktif. PCB satu lapis sangat membatasi; realisasi sirkuit tidak akan membuat penggunaan area yang tersedia secara efisien, dan perancang mungkin mengalami kesulitan untuk membuat interkoneksi yang diperlukan.

* Komposisi Papan PCB


Bahan dasar atau bahan substrat dari papan sirkuit tercetak tempat semua komponen dan peralatan pada papan sirkuit tercetak didukung biasanya adalah fiberglass. Jika diperhitungkan data pembuatan PCB, bahan fiberglass yang paling populer adalah FR4. FR4 solid core memberikan kekuatan, dukungan, kekakuan, dan ketebalan pada Papan Sirkuit Cetak. Karena ada berbagai jenis papan sirkuit tercetak seperti PCB biasa, PCB fleksibel, dll. Papan sirkuit ini dibuat menggunakan plastik fleksibel bersuhu tinggi.


Memasukkan lapisan konduktif tambahan membuat PCB lebih kompak dan mudah dirancang. Papan dua lapis adalah peningkatan besar dibandingkan papan satu lapis, dan sebagian besar aplikasi mendapat manfaat dari memiliki setidaknya empat lapisan. Papan empat lapis terdiri dari lapisan atas, lapisan bawah, dan dua lapisan internal. ("Atas" dan "bawah" mungkin tidak tampak seperti terminologi ilmiah yang khas, tetapi mereka tetap merupakan sebutan resmi dalam dunia desain dan fabrikasi PCB.)


Baca juga: Desain PCB | Diagram Alir Proses Pembuatan PCB, PPT, dan PDF


Mengapa Disebut Papan Sirkuit Cetak?


Papan PCB Pertama

Penemuan papan sirkuit cetak dikreditkan ke Paul Eisler, seorang penemu Austria. Paul Eisler pertama kali mengembangkan papan sirkuit cetak ketika dia mengerjakan set radio pada tahun 1936, tetapi papan sirkuit tidak digunakan secara massal sampai setelah tahun 1950-an. Sejak saat itu, popularitas PCB mulai berkembang pesat.

Papan sirkuit tercetak berevolusi dari sistem sambungan listrik yang dikembangkan pada tahun 1850-an, meskipun perkembangan yang mengarah ke penemuan papan sirkuit dapat ditelusuri kembali ke tahun 1890-an. Strip atau batang logam pada awalnya digunakan untuk menghubungkan komponen listrik besar yang dipasang di pangkalan kayu. 



*Strip logam digunakan dalam koneksi komponen


Belakangan, strip logam diganti dengan kabel yang terhubung ke terminal sekrup, dan pangkalan kayu diganti dengan sasis logam. Tetapi desain yang lebih kecil dan lebih kompak diperlukan karena meningkatnya kebutuhan pengoperasian produk yang menggunakan papan sirkuit.

Pada tahun 1925, Charles Ducas dari Amerika Serikat mengajukan permohonan paten untuk metode pembuatan jalur listrik langsung pada permukaan berinsulasi dengan mencetak melalui stensil dengan tinta penghantar listrik. Metode ini melahirkan nama "kabel tercetak" atau "sirkuit tercetak."



* Paten papan sirkuit tercetak dan Charles Ducas dengan set radio pertama menggunakan sasis sirkuit tercetak dan koil antena. 


Tetapi penemuan papan sirkuit tercetak dikreditkan ke Paul Eisler, seorang penemu Austria. Paul Eisler pertama kali mengembangkan papan sirkuit cetak ketika dia mengerjakan set radio pada tahun 1936, tetapi papan sirkuit tidak digunakan secara massal sampai setelah tahun 1950-an. Sejak saat itu, popularitas PCB mulai berkembang pesat.


Sejarah Perkembangan dari PCB


● 1925: Charles Ducas, seorang penemu Amerika, mematenkan desain papan sirkuit pertama ketika dia menstensil bahan konduktif ke papan kayu datar.
● 1936: Paul Eisler mengembangkan papan sirkuit tercetak pertama untuk digunakan dalam satu set radio.
● 1943: Eisler mematenkan desain PCB yang lebih canggih yang melibatkan pengetsaan sirkuit ke foil tembaga pada substrat non-konduktif yang diperkuat kaca.
● 1944: Amerika Serikat dan Inggris bekerja sama untuk mengembangkan sekering kedekatan untuk digunakan di ranjau, bom, dan peluru artileri selama Perang Dunia II.
● 1948: Angkatan Darat Amerika Serikat merilis teknologi PCB ke publik, mendorong perkembangan luas.
● 1950-an: Transistor diperkenalkan ke pasar elektronik, mengurangi ukuran elektronik secara keseluruhan, dan membuatnya lebih mudah untuk memasukkan PCB dan secara dramatis meningkatkan keandalan elektronik.
● 1950-an-1960-an: PCB berkembang menjadi papan dua sisi dengan komponen listrik di satu sisi dan pencetakan identifikasi di sisi lain. Pelat seng digabungkan ke dalam desain PCB dan bahan serta pelapis tahan korosi diterapkan untuk mencegah degradasi.
● 1960-an:  Sirkuit terintegrasi - IC atau chip silikon - diperkenalkan ke dalam desain elektronik, menempatkan ribuan bahkan puluhan ribu komponen pada satu chip - secara signifikan meningkatkan daya, kecepatan, dan keandalan elektronik yang menggabungkan perangkat ini. Untuk mengakomodasi IC baru, jumlah konduktor di PCB harus meningkat secara dramatis, menghasilkan lebih banyak lapisan di dalam PCB rata-rata. Dan pada saat yang sama, karena chip IC sangat kecil, PCB mulai mengecil, dan koneksi penyolderan menjadi lebih sulit.
● 1970-an: Papan sirkuit tercetak secara keliru dikaitkan dengan bahan kimia polychlorinated biphenyl yang berbahaya bagi lingkungan, yang juga disingkat sebagai PCB pada saat itu. Kebingungan ini mengakibatkan kebingungan publik dan masalah kesehatan komunitas. Untuk mengurangi kebingungan, papan sirkuit tercetak (PCB) diganti namanya menjadi papan kabel tercetak (PWB) sampai PCB kimiawi dihapus pada tahun 1990-an.
● 1970-an - 1980-an: Solder dari bahan polimer tipis dikembangkan untuk memfasilitasi aplikasi solder yang lebih mudah ke sirkuit tembaga tanpa menjembatani sirkuit yang berdekatan, yang selanjutnya meningkatkan kerapatan sirkuit. Lapisan polimer gambar yang dapat difoto kemudian dikembangkan yang dapat diterapkan langsung ke sirkuit, dikeringkan, dan dimodifikasi dengan eksposur foto setelahnya, selanjutnya meningkatkan kepadatan sirkuit. Ini menjadi metode pembuatan standar untuk PCB.
● 1980-an:  Teknologi perakitan baru dikembangkan yang disebut teknologi pemasangan permukaan - atau disingkat SMT. Sebelumnya semua komponen PCB memiliki kabel kawat yang disolder ke dalam lubang di PCB. Lubang-lubang ini mengambil real estat berharga yang dibutuhkan untuk rute sirkuit tambahan. Komponen SMT dikembangkan, dan dengan cepat menjadi standar pabrikan, yang disolder langsung ke bantalan kecil di PCB, tanpa perlu lubang. Komponen SMT berkembang biak dengan cepat menjadi standar industri, dan bekerja untuk menggantikan melalui komponen lubang, sekali lagi meningkatkan daya fungsional, kinerja, keandalan, serta mengurangi biaya produksi elektronik.
● 1990-an: Ukuran PCB terus berkurang karena perangkat lunak desain dan manufaktur berbantuan komputer (CAD / CAM) menjadi lebih menonjol. Desain komputerisasi mengotomatiskan banyak langkah dalam desain PCB, dan memfasilitasi desain yang semakin kompleks dengan komponen yang lebih kecil dan lebih ringan. Pemasok komponen bekerja secara bersamaan untuk meningkatkan kinerja perangkat mereka, mengurangi konsumsi listrik, meningkatkan keandalan, sekaligus mengurangi biaya. Koneksi yang lebih kecil memungkinkan miniaturisasi PCB yang meningkat dengan cepat.
● 2000-an: PCB menjadi lebih kecil, lebih ringan, jumlah lapisan yang jauh lebih tinggi dan lebih kompleks. Desain PCB sirkuit berlapis-lapis dan fleksibel memungkinkan fungsionalitas yang jauh lebih operasional pada perangkat elektronik, dengan PCB yang semakin kecil dan berbiaya lebih rendah.


Baca juga: Bagaimana cara mendaur ulang papan sirkuit cetak limbah? | Hal yang Harus Anda Ketahui


Berbeda Jenis PCB (Petak Papan Sirkuit) 

PCB sering diklasifikasikan berdasarkan frekuensi, jumlah lapisan, dan substrat yang digunakan. Beberapa jenis poplar dibahas di bawah ini:


PCB Satu Sisi / PCB Lapisan Tunggal
PCB Dua Sisi / PCB Lapisan Ganda
PCB berlapis-lapis
PCB fleksibel
PCB yang kaku
PCB Flex-kaku
PCB Frekuensi Tinggi
PCB yang didukung aluminium

1. PCB Satu Sisi / PCB Lapisan Tunggal
PCB satu sisi adalah tipe dasar papan sirkuit, yang hanya berisi satu lapisan substrat atau bahan dasar. Salah satu sisi bahan dasarnya dilapisi dengan lapisan logam tipis. Tembaga adalah lapisan yang paling umum karena fungsinya sebagai konduktor listrik. PCB ini juga mengandung masker solder pelindung, yang diaplikasikan di atas lapisan tembaga bersama dengan lapisan silkscreen. 



* Diagram PCB satu lapis


Beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh PCB satu sisi adalah:
● PCB satu sisi digunakan untuk produksi volume dan biayanya rendah.
● PCB ini digunakan untuk sirkuit sederhana seperti sensor daya, relai, sensor, dan mainan elektronik.

Model berbiaya rendah dan volume tinggi berarti model ini biasa digunakan untuk berbagai aplikasi, termasuk kalkulator, kamera, radio, peralatan stereo, solid-state drive, printer, dan catu daya.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"

2. PCB Dua Sisi / PCB Lapisan Ganda
PCB dua sisi memiliki kedua sisi substrat yang memiliki lapisan konduktif logam. Lubang di papan sirkuit memungkinkan bagian logam dipasang dari satu sisi ke sisi lainnya. PCB ini menghubungkan sirkuit di kedua sisi dengan salah satu dari dua skema pemasangan, yaitu teknologi lubang tembus dan teknologi pemasangan permukaan. Teknologi lubang tembus melibatkan memasukkan komponen timah melalui lubang yang telah dibor sebelumnya pada papan sirkuit, yang disolder ke bantalan di sisi yang berlawanan. Teknologi pemasangan permukaan melibatkan komponen listrik untuk ditempatkan langsung di permukaan papan sirkuit. 



* Diagram PCB dua lapis


Keuntungan yang ditawarkan oleh PCB dua sisi adalah:
● Pemasangan di permukaan memungkinkan lebih banyak sirkuit untuk dipasang ke papan dibandingkan dengan pemasangan melalui lubang.
● PCB ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sistem ponsel, pemantauan daya, peralatan uji, amplifier, dan banyak lainnya.

PCB yang dipasang di permukaan tidak menggunakan kabel sebagai konektor. Sebaliknya, banyak kabel kecil yang disolder langsung ke papan, artinya papan itu sendiri digunakan sebagai permukaan kabel untuk berbagai komponen. Hal ini memungkinkan sirkuit diselesaikan menggunakan lebih sedikit ruang, membebaskan ruang untuk memungkinkan papan menyelesaikan lebih banyak fungsi, biasanya pada kecepatan yang lebih tinggi dan bobot yang lebih ringan daripada yang dimungkinkan oleh papan lubang tembus.

PCB dua sisi biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tingkat kompleksitas sirkuit menengah, seperti kontrol industri, catu daya, instrumentasi, sistem HVAC, pencahayaan LED, dasbor otomotif, amplifier, dan mesin penjual otomatis.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"

3. PCB berlapis-lapis
PCB multi-layer memiliki papan sirkuit tercetak, yang terdiri dari lebih dari dua lapisan tembaga seperti 4L, 6L, 8L, dll. PCB ini memperluas teknologi yang digunakan pada PCB dua sisi. Berbagai lapisan papan substrat dan bahan isolasi memisahkan lapisan dalam PCB multi-lapisan. PCB berukuran kompak dan menawarkan manfaat berat dan ruang. 



* Diagram PCB multi-layer


Beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh PCB multi-layer adalah:
● PCB multi-layer menawarkan tingkat fleksibilitas desain yang tinggi.
● PCB ini memainkan peran penting dalam sirkuit kecepatan tinggi. Mereka menyediakan lebih banyak ruang untuk pola dan daya konduktor.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"

4. PCB yang fleksibel
PCB fleksibel dibangun di atas bahan dasar yang fleksibel. PCB ini hadir dalam format satu sisi, dua sisi, dan multilayer. Ini membantu mengurangi kerumitan dalam rakitan perangkat. Tidak seperti PCB kaku yang menggunakan bahan tidak bergerak seperti fiberglass, papan sirkuit cetak fleksibel terbuat dari bahan yang dapat melenturkan dan bergerak, seperti plastik. Seperti PCB kaku, PCB fleksibel hadir dalam format tunggal, ganda, atau multilayer. Karena perlu dicetak pada bahan yang fleksibel, PCB fleksibel lebih mahal untuk pembuatannya.

* Diagram PCB Fleksibel


Namun, PCB fleksibel menawarkan banyak keunggulan dibandingkan PCB yang kaku. Yang paling menonjol dari keunggulan ini adalah fakta bahwa mereka fleksibel. Ini berarti mereka dapat dilipat di tepinya dan dililitkan di sudut. Fleksibilitasnya dapat menghasilkan penghematan biaya dan berat karena satu PCB fleksibel dapat digunakan untuk menutupi area yang mungkin memerlukan beberapa PCB kaku.

PCB fleksibel juga dapat digunakan di area yang mungkin terkena bahaya lingkungan. Untuk melakukannya, mereka hanya dibuat menggunakan bahan yang mungkin tahan air, tahan guncangan, tahan korosi, atau tahan terhadap minyak suhu tinggi - pilihan yang mungkin tidak dimiliki oleh PCB kaku tradisional.

Beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:
● PCB fleksibel membantu mengurangi ukuran papan, yang membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi yang memerlukan kerapatan jejak sinyal tinggi.
● PCB ini dirancang untuk kondisi kerja, di mana suhu dan kepadatan menjadi perhatian utama.

PCB fleksibel juga dapat digunakan di area yang mungkin terkena bahaya lingkungan. Untuk melakukannya, mereka hanya dibuat menggunakan bahan yang mungkin tahan air, tahan guncangan, tahan korosi, atau tahan terhadap minyak suhu tinggi - pilihan yang mungkin tidak dimiliki oleh PCB kaku tradisional.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"


5. PCB yang kaku
PCB kaku mengacu pada jenis PCB yang bahan dasarnya dibuat dari bahan padat dan tidak dapat ditekuk. PCB yang kaku terbuat dari bahan substrat padat yang mencegah papan dari puntir. Mungkin contoh paling umum dari PCB kaku adalah motherboard komputer. Motherboard adalah PCB multilayer yang dirancang untuk mengalokasikan listrik dari catu daya sekaligus memungkinkan komunikasi antara semua bagian komputer, seperti CPU, GPU, dan RAM.

*PCB kaku dapat berupa apa saja mulai dari PCB satu lapis sederhana hingga PCB multi-lapis delapan atau sepuluh lapis


PCB kaku mungkin merupakan jumlah terbesar dari PCB yang diproduksi. PCB ini digunakan di mana saja yang memerlukan PCB itu sendiri untuk dipasang dalam satu bentuk dan tetap seperti itu selama sisa masa pakai perangkat. PCB kaku dapat berupa apa saja mulai dari PCB satu lapis sederhana hingga PCB multi-lapis delapan atau sepuluh lapis.

Semua PCB Kaku memiliki konstruksi satu lapis, lapis ganda, atau multilayer, sehingga semuanya memiliki aplikasi yang sama.

● PCB ini kompak, yang memastikan terciptanya berbagai sirkuit kompleks di sekitarnya.

● PCB yang kaku menawarkan perbaikan dan perawatan yang mudah, karena semua komponen ditandai dengan jelas. Juga, jalur sinyal diatur dengan baik.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"


6. PCB Flex-kaku
PCB fleksibel-kaku adalah kombinasi dari papan sirkuit yang kaku dan fleksibel. Mereka terdiri dari beberapa lapisan sirkuit fleksibel yang dipasang pada lebih dari satu papan yang kaku.

* Diagram PCB fleksibel-kaku


Beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:
● PCB ini dibuat dengan presisi. Oleh karena itu, digunakan dalam berbagai aplikasi medis dan militer.
● Karena ringan, PCB ini menawarkan 60% bobot dan penghematan ruang.

PCB kaku fleksibel paling sering ditemukan dalam aplikasi yang mengutamakan ruang atau berat, termasuk telepon seluler, kamera digital, alat pacu jantung, dan mobil.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"


7. PCB Frekuensi Tinggi
PCB frekuensi tinggi digunakan dalam rentang frekuensi 500MHz - 2GHz. PCB ini digunakan dalam berbagai aplikasi kritis frekuensi seperti sistem komunikasi, PCB microwave, PCB mikrostrip, dll.

Bahan PCB frekuensi tinggi sering kali mencakup laminasi epoksi yang diperkuat kaca kelas FR4, resin polifenilena oksida (PPO), dan Teflon. Teflon adalah salah satu opsi termahal yang tersedia karena konstanta dielektriknya yang kecil dan stabil, kehilangan dielektrik dalam jumlah kecil, dan penyerapan air yang rendah secara keseluruhan.

* PCB frekuensi tinggi adalah papan citcuit yang dirancang untuk mengirimkan sinyal melalui satu giaghertz


Banyak aspek yang perlu dipertimbangkan saat memilih papan PCB frekuensi tinggi dan jenis konektor PCB yang sesuai, termasuk konstanta dielektrik (DK), disipasi, rugi, dan ketebalan dielektrik.

Yang paling penting adalah Dk dari materi yang dimaksud. Bahan dengan probabilitas tinggi untuk perubahan konstanta dielektrik sering kali mengalami perubahan impedansi, yang dapat mengganggu harmonisa yang membentuk sinyal digital dan menyebabkan hilangnya integritas sinyal digital secara keseluruhan - salah satu hal yang dirancang untuk PCB frekuensi tinggi. mencegah.

Hal lain yang perlu dipertimbangkan saat memilih papan dan jenis konektor PC yang akan digunakan saat mendesain PCB frekuensi tinggi adalah:

● Kehilangan dielektrik (DF), yang mempengaruhi kualitas transmisi sinyal. Kehilangan dielektrik yang lebih kecil dapat membuat sedikit pemborosan sinyal.
● Ekspansi termal. Jika laju ekspansi termal bahan yang digunakan untuk membuat PCB, seperti lembaran tembaga, tidak sama, maka bahan dapat terpisah satu sama lain karena perubahan suhu.
● Penyerapan air. Jumlah asupan air yang tinggi akan mempengaruhi konstanta dielektrik dan hilangnya dielektrik PCB, terutama jika digunakan di lingkungan basah.
● Resistensi lainnya. Bahan yang digunakan dalam konstruksi PCB frekuensi tinggi harus dinilai tinggi untuk ketahanan panas, ketahanan benturan, dan ketahanan terhadap bahan kimia berbahaya, jika diperlukan.

FMUSER adalah ahli dalam pembuatan PCB frekuensi tinggi, kami tidak hanya menyediakan PCB anggaran, tetapi juga dukungan online untuk desain PCB Anda, atau hubungi kami melalui untuk informasi lebih lanjut!

<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"


8. PCB yang didukung aluminium
PCB ini digunakan dalam aplikasi berdaya tinggi, karena konstruksi aluminium membantu pembuangan panas. PCB yang didukung aluminium dikenal menawarkan tingkat kekakuan yang tinggi dan tingkat ekspansi termal yang rendah, yang membuatnya ideal untuk aplikasi yang memiliki toleransi mekanis yang tinggi. 

* Diagram PCB Aluminium


Beberapa keunggulan yang ditawarkan oleh PCB ini adalah:

▲ Biaya rendah. Aluminium adalah salah satu logam paling melimpah di Bumi, membentuk 8.23% dari berat planet. Aluminium mudah dan murah untuk ditambang, yang membantu memangkas biaya dalam proses pembuatan. Jadi, produk bangunan dengan aluminium lebih murah.
▲ Ramah lingkungan. Aluminium tidak beracun dan mudah didaur ulang. Karena kemudahan perakitannya, membuat papan sirkuit cetak dari aluminium juga merupakan cara yang baik untuk menghemat energi.
▲ Pembuangan panas. Aluminium adalah salah satu bahan terbaik yang tersedia untuk menghilangkan panas dari komponen penting papan sirkuit. Alih-alih menyebarkan panas ke seluruh papan, ia mentransfer panas ke udara terbuka. Aluminium PCB mendingin lebih cepat dari PCB tembaga berukuran setara.
▲ Daya tahan material. Aluminium jauh lebih tahan lama dibandingkan bahan seperti fiberglass atau keramik, terutama untuk uji jatuh. Penggunaan bahan dasar yang lebih kokoh membantu mengurangi kerusakan selama pembuatan, pengiriman, dan pemasangan.

Semua keunggulan ini menjadikan Aluminium PCB pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang membutuhkan output daya tinggi dalam toleransi yang sangat ketat, termasuk lampu lalu lintas, penerangan otomotif, catu daya, pengontrol motor, dan sirkuit arus tinggi.

Selain LED dan catu daya. PCB yang didukung aluminium juga dapat digunakan dalam aplikasi yang memerlukan tingkat stabilitas mekanis yang tinggi atau di mana PCB mungkin mengalami tekanan mekanis tingkat tinggi. Mereka tidak terlalu terpengaruh oleh pemuaian termal dibandingkan papan berbasis fiberglass, yang berarti bahwa bahan lain di papan, seperti foil tembaga dan insulasi, akan cenderung tidak terkelupas, sehingga memperpanjang masa pakai produk.


<<Kembali ke "Berbagai Jenis PCB"


KEMBALI



Industri Papan Sirkuit Cetak pada tahun 2021

Pasar PCB global dapat dibagi berdasarkan jenis produk menjadi flex (flexible FPCB dan rigid-flex PCB), IC substrat, high density interconnect (HDI), dan lain-lain. Berdasarkan jenis laminasi PCB, pasar dapat dibagi menjadi PR4, Epoksi Tg Tinggi, dan Polimida. Pasar dapat dibagi berdasarkan aplikasi ke dalam elektronik konsumen, otomotif, medis, industri, dan militer / dirgantara, dll.

Pertumbuhan pasar PCB selama periode bersejarah telah didukung oleh berbagai faktor seperti pasar elektronik konsumen yang berkembang pesat, pertumbuhan industri perangkat kesehatan, peningkatan kebutuhan akan PCB dua sisi, lonjakan permintaan akan fitur-fitur berteknologi tinggi di bidang otomotif. , dan kenaikan pendapatan siap pakai. Pasar juga dihadapkan pada beberapa tantangan seperti kontrol rantai pasokan yang ketat dan kecenderungan terhadap komponen COTS.

Pasar Papan Sirkuit Cetak diharapkan mencatat CAGR 1.53% selama periode perkiraan (2021 - 2026) dan bernilai USD 58.91 miliar pada tahun 2020, dan diproyeksikan bernilai USD 75.72 miliar pada tahun 2026 selama periode 2021- 2026. Pasar mengalami pertumbuhan pesat dalam beberapa tahun terakhir, terutama karena pengembangan perangkat elektronik konsumen yang berkelanjutan dan peningkatan permintaan PCB di semua peralatan elektronik dan listrik.

Adopsi PCB pada kendaraan yang terhubung juga telah mempercepat pasar PCB. Ini adalah kendaraan yang dilengkapi dengan teknologi kabel dan nirkabel, yang memungkinkan kendaraan untuk terhubung ke perangkat komputasi seperti smartphone dengan mudah. Dengan teknologi tersebut, pengemudi dapat membuka kunci kendaraan mereka, memulai sistem kontrol iklim dari jarak jauh, memeriksa status baterai mobil listrik, dan melacak mobil mereka menggunakan smartphone.

Perkembangan teknologi 5G, PCB cetak 3D, inovasi lain seperti PCB biodegradable, dan lonjakan penggunaan PCB dalam teknologi yang dapat dikenakan serta aktivitas merger dan akuisisi (M&A) adalah beberapa tren terbaru yang ada di pasar.

Selain itu, permintaan perangkat elektronik seperti smartphone, smartwatch, dan perangkat lainnya juga turut mendorong pertumbuhan pasar. Misalnya, menurut studi Consumer Technology Sales and Forecast AS yang dilakukan oleh Consumer Technology Association (CTA), pendapatan yang dihasilkan smartphone masing-masing senilai USD 79.1 miliar dan USD 77.5 miliar pada 2018 dan 2019.

Pencetakan 3D telah terbukti menjadi bagian integral dari salah satu inovasi besar PCB belakangan ini. Elektronik cetak 3D, atau PE 3D, diharapkan merevolusi cara sistem kelistrikan dirancang di masa depan. Sistem ini membuat sirkuit 3D dengan mencetak item substrat lapis demi lapis, lalu menambahkan tinta cair di atasnya yang berisi fungsi elektronik. Teknologi pemasangan permukaan kemudian dapat ditambahkan untuk membuat sistem akhir. 3D PE berpotensi memberikan manfaat teknis dan manufaktur yang sangat besar bagi perusahaan manufaktur sirkuit dan klien mereka, terutama dibandingkan dengan PCB 2D tradisional.

Dengan merebaknya COVID-19, produksi papan sirkuit tercetak dipengaruhi oleh kendala dan keterlambatan di kawasan Asia Pasifik, terutama di China, selama bulan Januari dan Februari. Perusahaan belum membuat perubahan besar pada kapasitas produksinya, tetapi permintaan yang lemah di China menghadirkan beberapa masalah rantai pasokan. Laporan Semiconductor Industry Association (SIA), pada bulan Februari, menunjukkan potensi dampak bisnis jangka panjang di luar China terkait dengan COVID-19. Efek dari penurunan permintaan dapat tercermin dalam pendapatan 2Q20 perusahaan.

Pertumbuhan pasar PCB sangat terkait dengan ekonomi global dan teknologi struktural seperti smartphone, 4G / 5G, dan pusat data. Penurunan pasar pada tahun 2020 diperkirakan karena dampak Covid-19. Pandemi telah mengerem manufaktur elektronik konsumen, smartphone, dan otomotif, sehingga mengurangi permintaan PCB. Pasar akan menunjukkan pemulihan bertahap karena dimulainya kembali aktivitas manufaktur untuk memberikan denyut pemicu bagi ekonomi global.



KEMBALI



Terbuat dari Apa Papan Sirkuit Cetak?


PCB umumnya dibuat dari empat lapisan bahan yang diikat oleh panas, tekanan, dan metode lainnya. Empat lapisan PCB terbuat dari substrat, tembaga, masker solder, dan silkscreen.

Setiap papan akan berbeda, tetapi sebagian besar akan berbagi beberapa elemen, berikut adalah beberapa bahan yang paling umum digunakan dalam pembuatan papan sirkuit cetak:

Enam komponen dasar papan sirkuit tercetak standar adalah:

● Lapisan inti - mengandung resin epoksi yang diperkuat serat kaca
● Lapisan konduktif - berisi jejak dan bantalan untuk membuat sirkuit (biasanya dengan tembaga, emas, perak)
● Lapisan topeng solder - tinta polimer tipis
● Silkscreen overlay - tinta khusus yang menunjukkan referensi komponen
● Solder timah - digunakan untuk memasang komponen ke lubang tembus atau bantalan pemasangan permukaan

Prepreg
Prepreg adalah kain kaca tipis yang dilapisi resin dan dikeringkan, di mesin khusus yang disebut pengolah prepreg. Kaca adalah substrat mekanis yang menahan resin di tempatnya. Resin - biasanya epoksi FR4, polimida, teflon, dan lainnya - dimulai sebagai cairan yang dilapisi ke kain. Saat prepreg bergerak melalui treater, prepreg memasuki bagian oven dan mulai mengering. Setelah keluar dari treater, ia akan kering saat disentuh.

Saat prepreg terkena suhu yang lebih tinggi, biasanya di atas 300º Fahrenheit, resin mulai melunak dan meleleh. Setelah resin di prepreg meleleh, ia mencapai titik (disebut thermosetting) di mana ia kemudian mengeras kembali menjadi kaku lagi dan sangat, sangat kuat. Terlepas dari kekuatan itu, prepreg dan laminasi cenderung sangat ringan. Lembaran prepreg, atau fiberglass, digunakan untuk membuat banyak hal - dari perahu hingga tongkat golf, pesawat terbang, dan bilah turbin angin. Tapi itu juga penting dalam pembuatan PCB. Lembaran prepreg digunakan untuk merekatkan PCB, dan juga digunakan untuk membuat komponen kedua dari laminasi PCB.



* PCB menumpuk-diagram tampilan samping


Memecahkan dlm lapisan tipis
Laminasi, kadang-kadang disebut laminasi berlapis tembaga, dibuat dengan proses pengeringan di bawah suhu tinggi dan lapisan kain bertekanan dengan resin termoset. Proses ini membentuk ketebalan seragam yang penting untuk PCB. Setelah resin mengeras, laminasi PCB seperti komposit plastik, dengan lembaran foil tembaga di kedua sisinya, jika papan Anda memiliki jumlah lapisan yang tinggi, maka laminasi harus terbuat dari kaca tenun untuk stabilitas dimensi. 

PCB yang Sesuai RoHS
PCB yang Sesuai RoHS adalah yang mengikuti Pembatasan Zat Berbahaya dari Uni Eropa. Larangan tersebut adalah penggunaan timbal dan logam berat lainnya dalam produk konsumen. Setiap bagian papan harus bebas timbal, merkuri, kadmium, dan logam berat lainnya.

Topeng solder
Soldermask adalah lapisan epoxy hijau yang menutupi sirkuit pada lapisan luar papan. Sirkuit internal terkubur dalam lapisan prepreg, sehingga tidak perlu dilindungi. Tetapi lapisan luar, jika dibiarkan tidak terlindungi, akan teroksidasi dan terkorosi seiring waktu. Soldermask memberikan perlindungan tersebut ke konduktor di bagian luar PCB.

Tata Nama - Silkscreen
Tata nama, atau kadang disebut silkscreen, adalah huruf putih yang Anda lihat di atas lapisan topeng solder pada PCB. Silkscreen biasanya merupakan lapisan terakhir papan, yang memungkinkan produsen PCB untuk menulis label pada area penting papan. Ini adalah tinta khusus yang menunjukkan simbol dan referensi komponen untuk lokasi komponen selama proses perakitan. Nomenklatur adalah tulisan yang menunjukkan di mana setiap komponen diletakkan di papan dan terkadang memberikan orientasi komponen juga. 

Baik topeng solder maupun nomenklatur biasanya berwarna hijau dan putih, meskipun Anda mungkin melihat warna lain seperti merah, kuning, abu-abu, dan hitam digunakan, itulah yang paling populer.

Solder pelindung melindungi semua sirkuit di lapisan luar PCB, di mana kami tidak bermaksud memasang komponen. Tetapi kita juga perlu melindungi lubang dan bantalan tembaga yang terbuka tempat kita berencana untuk menyolder dan memasang komponen. Untuk melindungi area tersebut, dan untuk memberikan hasil akhir yang dapat disolder dengan baik, kami biasanya menggunakan lapisan logam, seperti solder nikel, emas, timah / timah, perak, dan hasil akhir lainnya yang dirancang khusus untuk produsen PCB.



KEMBALI




Bahan Fabrikasi Dirancang PCB Paling Populer

Desainer PCB menghadapi beberapa fitur kinerja saat mereka melihat pemilihan material untuk desain mereka. Beberapa pertimbangan paling populer adalah:


Konstanta dielektrik - indikator kinerja kelistrikan utama
Retardansi api - penting untuk kualifikasi UL (lihat di atas)
Suhu transisi kaca yang lebih tinggi (Tg) - untuk menahan proses perakitan suhu yang lebih tinggi
Faktor kerugian yang dikurangi - penting dalam aplikasi kecepatan tinggi, yang menilai kecepatan sinyal
Kekuatan mekanik termasuk geser, tarik, dan atribut mekanis lainnya yang mungkin diperlukan dari PCB saat digunakan
Kinerja termal - pertimbangan penting dalam lingkungan layanan yang lebih tinggi
stabilitas dimensi - atau seberapa banyak material bergerak, dan seberapa konsisten perpindahannya, selama produksi, siklus termal, atau paparan kelembapan

Berikut adalah beberapa bahan paling populer yang digunakan dalam pembuatan papan sirkuit tercetak:

Substrat: FR4 epoxy laminate dan prepreg - fiberglass
FR4 adalah bahan substrat PCB paling populer di dunia. Denotasi 'FR4' menjelaskan kelas bahan yang memenuhi persyaratan tertentu yang ditentukan oleh standar NEMA LI 1-1998. Material FR4 memiliki karakteristik termal, kelistrikan, dan mekanik yang baik, serta rasio kekuatan-terhadap-berat yang menguntungkan yang membuatnya ideal untuk sebagian besar aplikasi elektronik. Laminasi FR4 dan prepreg terbuat dari kain kaca, resin epoksi, dan biasanya merupakan bahan PCB dengan biaya terendah yang tersedia. Bisa juga dibuat dari bahan fleksibel yang terkadang bisa diregangkan juga. 

Ini sangat populer untuk PCB dengan jumlah lapisan yang lebih rendah - tunggal, dua sisi menjadi konstruksi berlapis-lapis umumnya kurang dari 14 lapisan. Selain itu, resin epoksi dasar dapat dicampur dengan aditif yang secara signifikan dapat meningkatkan kinerja termal, kinerja listrik, dan ketahanan / peringkat api UL - sangat meningkatkan kemampuannya untuk digunakan dalam jumlah lapisan yang lebih tinggi membangun aplikasi tekanan termal yang lebih tinggi dan kinerja listrik yang lebih besar. dengan biaya lebih rendah untuk desain sirkuit kecepatan tinggi. Laminasi dan prepreg FR4 sangat serbaguna, dapat disesuaikan dengan teknik manufaktur yang diterima secara luas dengan hasil yang dapat diprediksi.

Laminasi polimida dan prepreg
Laminasi polimida menawarkan kinerja suhu yang lebih tinggi daripada bahan FR4 serta sedikit peningkatan pada sifat kinerja kelistrikan. Bahan polimida harganya lebih mahal dari FR4 tetapi menawarkan kemampuan bertahan yang lebih baik di lingkungan dengan suhu yang keras dan lebih tinggi. Mereka juga lebih stabil selama siklus termal, dengan karakteristik ekspansi yang lebih sedikit, membuatnya cocok untuk konstruksi jumlah lapisan yang lebih tinggi.

Laminasi Teflon (PTFE) dan lapisan pengikat
Bahan laminasi dan ikatan Teflon menawarkan sifat kelistrikan yang sangat baik, membuatnya ideal untuk aplikasi sirkuit berkecepatan tinggi. Bahan teflon lebih mahal daripada polimida tetapi memberi desainer kemampuan kecepatan tinggi yang mereka butuhkan. Bahan teflon dapat dilapisi pada kain kaca, tetapi juga dapat diproduksi sebagai film tanpa penyangga, atau dengan pengisi dan aditif khusus untuk meningkatkan sifat mekanik. Pembuatan Teflon PCB sering kali membutuhkan tenaga kerja yang terampil, peralatan dan pemrosesan khusus, dan antisipasi hasil produksi yang lebih rendah.

Laminasi fleksibel
Laminasi fleksibel berbentuk tipis dan memberikan kemampuan untuk melipat desain elektronik, tanpa kehilangan kontinuitas listrik. Mereka tidak memiliki kain kaca sebagai penyangga tetapi dibuat di atas film plastik. Mereka sama-sama efektif dilipat ke dalam perangkat untuk satu kali flex untuk menginstal aplikasi, karena mereka dalam flex dinamis, di mana sirkuit akan terus dilipat selama masa pakai perangkat. Laminasi fleksibel dapat dibuat dari bahan bersuhu lebih tinggi seperti polimida dan LCP (polimer kristal cair), atau bahan berbiaya sangat rendah seperti poliester dan PEN. Karena laminasi fleksibel sangat tipis, pembuatan sirkuit fleksibel juga dapat membutuhkan tenaga kerja yang terampil, peralatan dan pemrosesan khusus, dan antisipasi hasil produksi yang lebih rendah.

Lainnya

Ada banyak bahan laminasi dan bahan pengikat lainnya di pasaran termasuk BT, ester sianat, keramik, dan sistem campuran yang menggabungkan resin untuk mendapatkan karakteristik kinerja listrik dan / atau mekanis yang berbeda. Karena volumenya jauh lebih rendah daripada FR4, dan pembuatannya bisa jauh lebih sulit, biasanya dianggap sebagai alternatif yang mahal untuk desain PCB.


Proses perakitan papan sirkuit cetak adalah proses yang kompleks yang melibatkan interaksi dengan banyak komponen kecil dan pengetahuan mendetail tentang fungsi dan penempatan masing-masing bagian. Papan sirkuit tidak akan berfungsi tanpa komponen kelistrikannya. Selain itu, berbagai komponen yang digunakan tergantung pada perangkat atau produk yang dimaksudkan. Dengan demikian, penting untuk memiliki pemahaman mendalam tentang berbagai komponen yang masuk ke dalam perakitan papan sirkuit tercetak.


KEMBALI


Komponen Papan Sirkuit Cetak dan Bagaimana Mereka Bekerja
13 komponen umum berikut digunakan di sebagian besar papan sirkuit tercetak:

● Resistor
● Transistor
● Kapasitor
● induktor
● Dioda
● transformer
● Sirkuit terintegrasi
● Osilator Kristal
● Potensiometer
● SCR (Penyearah Terkendali Silikon)
● Sensor
● Sakelar / Relai
● baterai

1. Resistor - Pengontrol Energi 
Resistor adalah salah satu komponen yang paling umum digunakan di PCB dan mungkin yang paling sederhana untuk dipahami. Fungsinya untuk menahan aliran arus dengan menghilangkan tenaga listrik sebagai panas. Tanpa resistor, komponen lain mungkin tidak dapat menangani tegangan dan ini dapat menyebabkan beban berlebih. Mereka datang dalam berbagai jenis yang terbuat dari berbagai bahan yang berbeda. Resistor klasik yang paling akrab bagi penghobi adalah resistor gaya 'aksial' dengan ujung panjang pada kedua ujungnya dan badannya bertuliskan cincin berwarna.

2. Transistor - Memperkuat Energi
Transistor sangat penting untuk proses perakitan papan sirkuit cetak karena sifatnya yang multifungsi. Mereka adalah perangkat semikonduktor yang dapat menghantarkan dan mengisolasi dan dapat bertindak sebagai sakelar dan penguat. Ukurannya lebih kecil, memiliki umur yang relatif panjang, dan dapat beroperasi pada suplai tegangan rendah dengan aman tanpa arus filamen. Transistor datang dalam dua jenis: transistor junction bipolar (BJT) dan transistor efek medan (FET).

3. Kapasitor - Penyimpanan Energi
Kapasitor adalah komponen elektronik dua terminal pasif. Mereka bertindak seperti baterai yang dapat diisi ulang - untuk menahan muatan listrik sementara, dan melepaskannya setiap kali lebih banyak daya dibutuhkan di tempat lain di sirkuit. 

Anda dapat melakukannya dengan mengumpulkan muatan berlawanan pada dua lapisan konduktif yang dipisahkan oleh bahan isolasi atau dielektrik. 

Kapasitor sering dikategorikan menurut konduktor atau bahan dielektrik, yang menimbulkan banyak jenis dengan karakteristik yang berbeda-beda dari kapasitor elektrolitik kapasitansi tinggi, kapasitor polimer beragam hingga kapasitor cakram keramik yang lebih stabil. Beberapa memiliki tampilan yang mirip dengan resistor aksial, tetapi kapasitor klasik adalah gaya radial dengan dua kabel yang menonjol dari ujung yang sama.

4. Induktor - Penambah Energi
Induktor adalah komponen elektronik dua terminal pasif yang menyimpan energi (alih-alih menyimpan energi elektrostatis) dalam medan magnet ketika arus listrik melewatinya. Induktor digunakan untuk memblokir arus bolak-balik sambil membiarkan arus langsung lewat. 

Induktor sering digunakan untuk menyaring atau memblokir sinyal tertentu, misalnya, memblokir interferensi pada peralatan radio atau digunakan bersama dengan kapasitor untuk membuat sirkuit yang disetel, untuk memanipulasi sinyal AC dalam catu daya mode-sakelar, yaitu. Penerima TV.

5. Dioda - Pengalihan Energi 
Dioda adalah komponen semikonduktor yang bertindak sebagai sakelar satu arah untuk arus. Mereka memungkinkan arus lewat dengan mudah dalam satu arah yang memungkinkan arus mengalir hanya dalam satu arah, dari anoda (+) ke katoda (-) tetapi membatasi arus agar tidak mengalir ke arah yang berlawanan, yang dapat menyebabkan kerusakan.

Dioda paling populer bagi penghobi adalah dioda pemancar cahaya atau LED. Seperti bagian pertama dari namanya, mereka digunakan untuk memancarkan cahaya, tetapi siapa pun yang telah mencoba menyolder pasti tahu, itu adalah dioda, jadi penting untuk mendapatkan orientasi yang benar, jika tidak, LED tidak akan menyala .

6. Transformers - Transfer Energi
Fungsi trafo adalah untuk mentransfer energi listrik dari satu rangkaian ke rangkaian lainnya, dengan kenaikan atau penurunan tegangan. Trafo umum mentransfer daya dari satu sumber ke sumber lain melalui proses yang disebut "induksi". Seperti halnya resistor, mereka secara teknis mengatur arus. Perbedaan terbesar adalah bahwa mereka menyediakan lebih banyak isolasi listrik daripada resistansi terkontrol dengan "mengubah" tegangan. Anda mungkin pernah melihat trafo industri besar di tiang telegraf; ini menurunkan tegangan dari saluran transmisi overhead, biasanya beberapa ratus ribu volt, ke beberapa ratus volt yang biasanya diperlukan untuk keperluan rumah tangga.

Transformator PCB terdiri dari dua atau lebih rangkaian induktif terpisah (disebut belitan) dan inti besi lunak. Belitan primer adalah untuk rangkaian sumber — atau dari mana energi akan berasal — dan belitan sekunder untuk rangkaian penerima — ke mana energi mengalir. Transformator memecah sejumlah besar tegangan menjadi arus yang lebih kecil dan lebih mudah diatur agar tidak membebani atau membuat peralatan bekerja terlalu keras.

7. Sirkuit Terpadu - Pembangkit Listrik
IC atau sirkuit terintegrasi adalah sirkuit dan komponen yang telah dikecilkan menjadi wafer dari bahan semikonduktor. Banyaknya komponen yang dapat dimasukkan ke dalam satu chip adalah yang memunculkan kalkulator pertama dan sekarang komputer yang kuat dari smartphone hingga superkomputer. Mereka biasanya adalah otak dari sirkuit yang lebih luas. Sirkuit biasanya terbungkus dalam rumah plastik hitam yang dapat datang dalam berbagai bentuk dan ukuran dan memiliki kontak yang terlihat, apakah itu mengarah keluar dari tubuh, atau bantalan kontak langsung di bawah seperti chip BGA misalnya.

8. Osilator Kristal - Pengatur Waktu Yang Tepat
Osilator kristal menyediakan jam di banyak sirkuit yang membutuhkan elemen waktu yang tepat dan stabil. Mereka menghasilkan sinyal elektronik periodik dengan secara fisik menyebabkan bahan piezoelektrik, kristal, berosilasi, itulah namanya. Setiap osilator kristal dirancang untuk bergetar pada frekuensi tertentu dan lebih stabil, ekonomis, serta memiliki faktor bentuk yang kecil dibandingkan dengan metode pengaturan waktu lainnya. Untuk alasan ini, mereka biasanya digunakan sebagai pengatur waktu yang tepat untuk mikrokontroler atau lebih umum lagi, pada jam tangan kuarsa.

9. Potensiometer - Resistensi Bervariasi
Potensiometer adalah bentuk resistor variabel. Mereka biasanya tersedia dalam tipe putar dan linier. Dengan memutar kenop potensiometer putar, resistansi bervariasi saat kontak slider dipindahkan ke resistor setengah lingkaran. Contoh klasik potensiometer putar adalah pengontrol volume pada radio di mana potensiometer putar mengontrol jumlah arus ke amplifier. Potensiometer linier adalah sama, kecuali resistansinya bervariasi dengan menggerakkan kontak slider pada resistor secara linier. Mereka hebat saat fine-tuning diperlukan di lapangan.  

10. SCR (Silicon-Controlled Rectifier) ​​- Kontrol Arus Tinggi
Juga dikenal sebagai thyristor, Silicon Controlled Rectifier (SCR) mirip dengan transistor dan dioda - pada dasarnya, keduanya pada dasarnya adalah dua transistor yang bekerja bersama. Mereka juga memiliki tiga lead tetapi terdiri dari empat lapisan silikon, bukan tiga dan hanya berfungsi sebagai sakelar, bukan amplifier. Perbedaan penting lainnya adalah hanya satu pulsa yang diperlukan untuk mengaktifkan sakelar, sedangkan arus harus diterapkan terus menerus dalam kasus transistor tunggal. Mereka lebih cocok untuk mengganti jumlah daya yang lebih besar.

11. Sensor
Sensor adalah perangkat yang fungsinya untuk mendeteksi perubahan kondisi lingkungan dan menghasilkan sinyal listrik yang sesuai dengan perubahan tersebut, yang dikirim ke komponen elektronik lain dalam rangkaian. Sensor mengubah energi dari fenomena fisik menjadi energi listrik, dan karenanya menjadi transduser (mengubah energi dalam satu bentuk ke bentuk lain). Mereka bisa apa saja, mulai dari jenis resistor dalam detektor suhu resistansi (RTD), hingga LED yang mendeteksi sinyal bertanda, seperti di remote televisi. Berbagai macam sensor tersedia untuk berbagai rangsangan lingkungan seperti kelembaban, cahaya, kualitas udara, sentuhan, suara, kelembaban, dan sensor gerak.

12. Sakelar dan Relai - Tombol Daya
Komponen dasar dan mudah diabaikan, sakelar hanyalah tombol daya untuk mengontrol aliran arus di rangkaian, dengan beralih antara rangkaian terbuka atau tertutup. Mereka sedikit berbeda dalam tampilan fisik, mulai dari slider, rotary, push button, lever, toggle, key switch dan masih banyak lagi. Demikian pula, relai adalah sakelar elektromagnetik yang dioperasikan melalui solenoida, yang menjadi semacam magnet sementara ketika arus mengalir melaluinya. Mereka berfungsi sebagai sakelar dan juga dapat memperkuat arus kecil menjadi arus yang lebih besar.

13. Baterai - Penyediaan Energi
Secara teori, semua orang tahu apa itu baterai. Mungkin komponen yang paling banyak dibeli dalam daftar ini, baterai digunakan oleh lebih dari sekedar insinyur elektronik dan penghobi. Orang-orang menggunakan perangkat kecil ini untuk memberi daya pada objek sehari-hari mereka; remote, senter, mainan, pengisi daya, dan lainnya.

Pada PCB, baterai pada dasarnya menyimpan energi kimia dan mengubahnya menjadi energi elektronik yang dapat digunakan untuk menyalakan berbagai sirkuit yang ada di papan tulis. Mereka menggunakan sirkuit eksternal untuk memungkinkan elektron mengalir dari satu elektroda ke elektroda lainnya. Ini membentuk arus listrik fungsional (tetapi terbatas).

Arus dibatasi oleh proses konversi energi kimia menjadi energi listrik. Untuk beberapa baterai, proses ini bisa selesai dalam hitungan hari. Orang lain mungkin membutuhkan waktu berbulan-bulan atau bertahun-tahun sebelum energi kimia habis. Inilah sebabnya mengapa beberapa baterai (seperti baterai di remote atau pengontrol) perlu diganti setiap beberapa bulan sedangkan yang lain (seperti baterai jam tangan) membutuhkan waktu bertahun-tahun sebelum semuanya habis.



KEMBALI



Fungsi Papan Sirkuit Cetak - Mengapa Kita Membutuhkan PCB?

PCB ditemukan di hampir setiap perangkat elektronik dan komputasi, termasuk motherboard, kartu jaringan, dan kartu grafis hingga sirkuit internal yang ditemukan di hard / drive CD-ROM. Dalam hal aplikasi komputasi di mana jejak konduktif halus diperlukan seperti laptop dan desktop, mereka berfungsi sebagai dasar untuk banyak komponen komputer internal, seperti kartu video, kartu pengontrol, kartu antarmuka jaringan, dan kartu ekspansi. Semua komponen ini terhubung ke motherboard, yang juga merupakan papan sirkuit tercetak.


PCB juga dibuat dengan proses fotolitografi dalam versi skala yang lebih besar dari cara jalur konduktif dalam prosesor dibuat. 


Sementara PCB sering dikaitkan dengan komputer, mereka digunakan di banyak perangkat elektronik selain PC. Misalnya, sebagian besar TV, radio, kamera digital, ponsel, dan tablet menyertakan satu atau lebih papan sirkuit tercetak. Namun, PCB yang ditemukan di perangkat seluler terlihat mirip dengan yang ditemukan di komputer desktop dan elektronik besar, tetapi biasanya lebih tipis dan mengandung sirkuit yang lebih halus.


Namun, papan sirkuit tercetak banyak digunakan di hampir semua peralatan / perangkat presisi, dari perangkat konsumen kecil hingga mesin besar, FMUSER dengan ini memberikan daftar 10 penggunaan umum PCB (papan sirkuit tercetak) dalam kehidupan sehari-hari.


Aplikasi Contoh
Alat Kesehatan

● Sistem pencitraan medis

● Monitor

● Pompa infus

● Perangkat internal

● Sistem pencitraan medis: CT, CPemindai AT dan ultrasonik sering menggunakan PCB, seperti halnya komputer yang menyusun dan menganalisis gambar ini.

● Pompa infus: Pompa infus, seperti insulin dan pompa analgesia yang dikontrol pasien, mengirimkan jumlah cairan yang tepat ke pasien. PCB membantu memastikan produk ini berfungsi dengan andal dan akurat.

● Monitor: Denyut jantung, tekanan darah, monitor glukosa darah, dan lainnya bergantung pada komponen elektronik untuk mendapatkan pembacaan yang akurat.

● Perangkat internal: Alat pacu jantung dan perangkat lain yang digunakan secara internal membutuhkan PCB kecil untuk berfungsi.


Kesimpulan: 

Sektor medis terus-menerus muncul dengan lebih banyak kegunaan untuk elektronik. Seiring teknologi meningkat dan papan yang lebih kecil, lebih padat, dan lebih andal menjadi mungkin, PCB akan memainkan peran yang semakin penting dalam perawatan kesehatan. 


Aplikasi Contoh

Aplikasi Militer dan Pertahanan

● Peralatan komunikasi:

● Sistem kontrol:

● Instrumentasi:


● Peralatan komunikasi: Sistem komunikasi radio dan komunikasi kritis lainnya memerlukan PCB agar berfungsi.

● Sistem kontrol: PCB berada di pusat sistem kontrol untuk berbagai jenis peralatan termasuk sistem pengacau radar, sistem deteksi rudal, dan lainnya.

● Instrumentasi: PCB memungkinkan indikator yang digunakan anggota militer untuk memantau ancaman, melakukan operasi militer, dan mengoperasikan peralatan.


Kesimpulan: 

Militer sering kali berada di ujung tombak teknologi, jadi beberapa penggunaan PCB paling canggih adalah untuk aplikasi militer dan pertahanan. Penggunaan PCB di militer sangat bervariasi.


Aplikasi Contoh
Peralatan Keselamatan dan Keamanan

● Kamera keamanan:

● Detektor asap:

● Kunci pintu elektronik

● Sensor gerak dan alarm pencuri

● Kamera keamanan: Kamera keamanan, baik digunakan di dalam maupun di luar ruangan, bergantung pada PCB, seperti halnya peralatan yang digunakan untuk memantau rekaman keamanan.

● Pendeteksi asap: Detektor asap serta perangkat serupa lainnya, seperti detektor karbon monoksida, membutuhkan PCB yang andal agar berfungsi.

● Kunci pintu elektronik: Kunci pintu elektronik modern juga dilengkapi dengan PCB.

● Sensor gerak dan alarm pencuri: Sensor keamanan yang mendeteksi gerakan juga mengandalkan PCB.


Kesimpulan: 

PCB memainkan peran penting dalam berbagai jenis peralatan keamanan, terutama karena semakin banyak jenis produk ini yang mendapatkan kemampuan untuk terhubung ke Internet.


Aplikasi Contoh
LED

● Pencahayaan perumahan

● Tampilan otomotif

● Layar komputer

● Pencahayaan medis

● Pencahayaan etalase

● Pencahayaan perumahan: Pencahayaan LED, termasuk bohlam pintar, membantu pemilik rumah menerangi properti mereka dengan lebih efisien.

● Pencahayaan etalase: Bisnis dapat menggunakan LED untuk papan nama dan untuk menerangi toko mereka.

● Tampilan otomotif: Indikator dasbor, lampu depan, lampu rem, dan lainnya dapat menggunakan PCB LED.

● Layar komputer: PCB LED memberi daya pada banyak indikator dan tampilan di laptop dan komputer desktop.

● Pencahayaan medis: LED memberikan cahaya terang dan mengeluarkan sedikit panas, menjadikannya ideal untuk aplikasi medis, terutama yang berkaitan dengan pembedahan dan pengobatan darurat.


Kesimpulan: 

LED menjadi semakin umum dalam berbagai aplikasi, yang berarti PCB kemungkinan akan terus memainkan peran yang lebih menonjol dalam pencahayaan.


Aplikasi Contoh

Komponen Dirgantara

● Catu daya

● Peralatan pemantauan:

● Peralatan komunikasi


● Catu daya: PCB adalah komponen kunci dalam peralatan yang menggerakkan berbagai pesawat, menara kendali, satelit, dan sistem lainnya.

● Peralatan pemantauan: Pilot menggunakan berbagai jenis peralatan pemantauan, termasuk akselerometer dan sensor tekanan, untuk memantau fungsi pesawat. Monitor ini sering menggunakan PCB.

● Peralatan komunikasi: Komunikasi dengan kontrol darat adalah bagian penting untuk memastikan perjalanan udara yang aman. Sistem kritis ini mengandalkan PCB.


Kesimpulan: 

Elektronik yang digunakan dalam aplikasi dirgantara memiliki persyaratan yang serupa dengan yang digunakan di sektor otomotif, tetapi PCB dirgantara mungkin terpapar pada kondisi yang lebih keras. PCB dapat digunakan di berbagai peralatan ruang angkasa termasuk pesawat, pesawat ulang-alik, satelit, dan sistem komunikasi radio.



Aplikasi Contoh
Peralatan Industri

● Peralatan manufaktur

● Peralatan listrik

● Peralatan pengukur

● Perangkat internal


● Peralatan manufaktur: Bor listrik dan pengepres listrik berbasis PCB yang digunakan di bidang manufaktur.


● Peralatan listrik: Komponen yang memberi daya pada banyak jenis peralatan industri menggunakan PCB. Peralatan listrik ini termasuk inverter daya DC-ke-AC, peralatan kogenerasi tenaga surya, dan lainnya.

● Peralatan pengukur: PCB sering kali memberi daya pada peralatan yang mengukur dan mengontrol tekanan, suhu, dan faktor lainnya.


Kesimpulan: 

Ketika robotika, teknologi IoT industri, dan jenis teknologi canggih lainnya menjadi lebih umum, penggunaan baru untuk PCB muncul di sektor industri.


Aplikasi Contoh

Aplikasi Maritim

● Sistem navigasi

● Sistem komunikasi

● Sistem kontrol


● Sistem navigasi: Banyak kapal laut mengandalkan PCB untuk sistem navigasi mereka. Anda dapat menemukan PCB di GPS dan sistem radar serta peralatan lainnya.

● Sistem komunikasi: Sistem radio yang digunakan kru untuk berkomunikasi dengan pelabuhan dan kapal lain membutuhkan PCB.

● Sistem kontrol: Banyak sistem kontrol di kapal laut, termasuk sistem manajemen mesin, sistem distribusi tenaga, dan sistem autopilot, menggunakan PCB.


Kesimpulan: 

Sistem autopilot ini dapat membantu stabilisasi perahu, manuver, meminimalkan kesalahan arah, dan mengelola aktivitas kemudi.


Aplikasi Contoh
Pengguna Elektronik

● Perangkat komunikasi

● Komputer

● Sistem hiburan

● peralatan rumah


● Perangkat komunikasi: Ponsel cerdas, tablet, jam tangan pintar, radio, dan produk komunikasi lainnya memerlukan PCB agar berfungsi.

● Komputer: Komputer untuk PCB fitur pribadi dan bisnis.

● Sistem hiburan: Produk terkait hiburan seperti televisi, stereo, dan konsol video game semuanya mengandalkan PCB.

● Peralatan rumah tangga: Banyak peralatan rumah tangga juga memiliki komponen elektronik dan PCB termasuk lemari es, microwave, dan pembuat kopi.


Kesimpulan: 

Penggunaan PCB pada produk konsumen tentunya tidak melambat. Proporsi orang Amerika yang memiliki smartphone sekarang 77 persen dan terus bertambah. Banyak perangkat yang sebelumnya tidak elektronik sekarang juga mendapatkan fungsi elektronik canggih dan menjadi bagian dari Internet of Things (IoT). 


Aplikasi Contoh
Komponen Otomotif

● Hiburan dan sistem navigasi

● Sistem kontrol

● Sensor

● Hiburan dan sistem navigasi: Stereos dan sistem yang mengintegrasikan navigasi dan hiburan mengandalkan PCB.

● Sistem kontrol: Banyak sistem yang mengontrol fungsi dasar mobil mengandalkan elektronik yang didukung oleh PCB. Ini termasuk sistem manajemen engine dan regulator bahan bakar.

● Sensor: Saat mobil menjadi lebih maju, pabrikan memasukkan lebih banyak sensor. Sensor ini dapat memantau titik buta dan memperingatkan pengemudi tentang objek di sekitarnya. PCB juga diperlukan untuk sistem yang memungkinkan mobil untuk parkir paralel secara otomatis.


Kesimpulan: 

Sensor ini adalah bagian yang memungkinkan mobil mengemudi sendiri. Kendaraan yang sepenuhnya otonom diharapkan menjadi umum di masa depan, itulah sebabnya banyak papan sirkuit tercetak digunakan.


Aplikasi Contoh
Peralatan Telekomunikasi

● Menara telekomunikasi

● Peralatan komunikasi kantor

● Tampilan dan indikator LED


● Menara telekomunikasi: Menara seluler menerima dan mengirimkan sinyal dari ponsel dan membutuhkan PCB yang tahan terhadap lingkungan luar ruangan.

● Peralatan komunikasi kantor: Sebagian besar peralatan komunikasi yang mungkin Anda temukan di kantor memerlukan PCB, termasuk sistem pengalihan telepon, modem, router, dan perangkat Voice over Internet Protocol (VoIP).

● Tampilan dan indikator LED: Peralatan telekomunikasi sering kali menyertakan tampilan dan indikator LED, yang menggunakan PCB.


Kesimpulan: 

Industri telekomunikasi terus berkembang, begitu pula PCB yang digunakan sektor tersebut. Saat kami menghasilkan dan mentransfer lebih banyak data, PCB yang kuat akan menjadi lebih penting untuk komunikasi.


FMUSER mengetahui bahwa industri apa pun yang menggunakan peralatan elektronik membutuhkan PCB. Apa pun aplikasi yang Anda gunakan untuk menggunakan PCB, penting agar PCB dapat diandalkan, terjangkau, dan dirancang untuk memenuhi kebutuhan Anda. 

Sebagai ahli dalam pembuatan PCB pemancar radio FM serta penyedia solusi transmisi audio dan video, FMUSER juga tahu bahwa Anda sedang mencari PCB berkualitas & murah untuk pemancar siaran FM Anda, itulah yang kami sediakan, atau hubungi kami melalui segera untuk pertanyaan papan PCB gratis!



KEMBALI




Prinsip Perakitan PCB: Through-Hole vs. Surface Mounted


Dalam beberapa tahun terakhir, terutama di bidang semikonduktor, diperlukan peningkatan permintaan untuk fungsionalitas yang lebih besar, ukuran yang lebih kecil, dan utilitas tambahan. Dan ada dua metode penempatan komponen pada papan sirkuit tercetak (PCB), yaitu Through-Hole Mounting (THM) dan Surface Mount Technology (SMT)., Keduanya bervariasi dalam fitur, kelebihan, dan kekurangan yang berbeda, mari kita ambil lihat!


Komponen Lubang Tembus

Ada dua jenis komponen pemasangan lubang tembus: 

Komponen utama aksial - dijalankan melalui komponen dalam garis lurus (sepanjang "sumbu"), dengan ujung kabel utama keluar dari komponen di kedua ujungnya. Kedua ujungnya kemudian ditempatkan melalui dua lubang terpisah di papan, agar komponen lebih pas dan rata. Komponen ini lebih disukai saat mencari ukuran yang pas dan pas. Konfigurasi timbal aksial dapat berupa resistor karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan dioda pemancar cahaya (LED).



Komponen timah radial - menonjol dari papan, dengan ujungnya terletak di satu sisi komponen. Lead radial menempati area permukaan yang lebih sedikit, membuatnya lebih disukai untuk papan dengan kepadatan tinggi. Komponen radial tersedia sebagai kapasitor cakram keramik.

* Timbal Aksial (atas) vs. Timbal Radial (bawah)


Komponen utama aksial dijalankan melalui sebuah komponen dalam garis lurus ("secara aksial"), dengan setiap ujung kabel lead keluar dari komponen di kedua ujungnya. Kedua ujungnya kemudian ditempatkan melalui dua lubang terpisah di papan, memungkinkan komponen lebih pas, lebih pas. 

Umumnya, konfigurasi timbal aksial dapat berupa resistor karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan dioda pemancar cahaya (LED).

Sebaliknya, komponen utama radial menonjol dari papan, karena ujungnya terletak di satu sisi komponen. Kedua jenis komponen lubang tembus adalah komponen utama "kembar".

Komponen timah radial tersedia sebagai kapasitor cakram keramik sedangkan konfigurasi timah aksial dapat berupa resistor karbon, kapasitor elektrolitik, sekering, dan dioda pemancar cahaya (LED).

Dan komponen timbal aksial digunakan agar pas ke papan, lead radial menempati area permukaan yang lebih sedikit, membuatnya lebih baik untuk papan dengan kepadatan tinggi



Pemasangan Lubang Tembus (THM)
Pemasangan melalui lubang adalah proses di mana ujung komponen ditempatkan ke dalam lubang yang dibor pada PCB kosong, ini adalah jenis pendahulu dari Teknologi Pemasangan Permukaan. Metode pemasangan melalui lubang, di fasilitas perakitan modern, tetapi masih dianggap sebagai operasi sekunder dan digunakan sejak diperkenalkannya komputer generasi kedua. 

Prosesnya adalah praktik standar sampai munculnya teknologi pemasangan permukaan (SMT) pada tahun 1980-an, di mana pada saat itu diharapkan untuk benar-benar keluar melalui lubang. Namun, meskipun popularitasnya menurun drastis selama bertahun-tahun, teknologi through-hole telah terbukti tangguh di era SMT, menawarkan sejumlah keunggulan dan aplikasi khusus: yaitu, keandalan, dan itulah mengapa pemasangan melalui lubang menggantikan titik lama- konstruksi to-point.


* Point to Point Connection


Komponen lubang tembus paling baik digunakan untuk produk dengan keandalan tinggi yang membutuhkan sambungan yang lebih kuat antar lapisan. Sedangkan komponen SMT diamankan hanya dengan solder pada permukaan papan, kabel komponen melalui lubang mengalir melalui papan, memungkinkan komponen menahan lebih banyak tekanan lingkungan. Inilah sebabnya mengapa teknologi through-hole umumnya digunakan dalam produk militer dan kedirgantaraan yang mungkin mengalami akselerasi ekstrem, tabrakan, atau suhu tinggi. Teknologi through-hole juga berguna dalam aplikasi pengujian dan pembuatan prototipe yang terkadang memerlukan penyesuaian dan penggantian manual.

Secara keseluruhan, penghilangan total melalui lubang dari perakitan PCB adalah kesalahpahaman yang luas. Kecuali penggunaan di atas untuk teknologi lubang tembus, orang harus selalu mengingat faktor ketersediaan dan biaya. Tidak semua komponen tersedia sebagai paket SMD, dan beberapa komponen lubang tembus lebih murah.


Baca juga: Melalui Lubang vs Permukaan Gunung | Apa bedanya?


Teknologi Pemasangan Permukaan (SMT)
SMT proses dimana komponen dipasang langsung ke permukaan PCB. 

Teknologi Mount permukaan pada awalnya dikenal sebagai "pemasangan planar", sekitar tahun 1960 dan digunakan secara luas pada pertengahan tahun 80-an.

Saat ini, hampir semua perangkat keras elektronik diproduksi menggunakan SMT. Ini telah menjadi penting untuk desain dan manufaktur PCB, setelah meningkatkan kualitas dan kinerja PCB secara keseluruhan, dan telah sangat mengurangi biaya pemrosesan dan penanganan.  

Komponen yang digunakan untuk teknologi pemasangan permukaan disebut Paket Pemasangan Permukaan (SMD). Komponen ini memiliki petunjuk di bawah atau di sekitar paket. 

Ada banyak jenis paket SMD dengan bentuk berbeda dan terbuat dari bahan berbeda. Jenis paket ini dibagi ke dalam kategori berbeda. Kategori "Komponen Pasif Persegi Panjang" sebagian besar mencakup resistor dan kapasitor SMD standar. Kategori "Small Outline Transistor" (SOT) dan "Small Outline Diode" (SOD), digunakan untuk transistor dan dioda. Ada juga paket yang banyak digunakan untuk Sirkuit Terpadu (IC) seperti Op-Amps, Transceivers, dan Mikrokontroler. Contoh paket yang digunakan untuk IC adalah: "Small outline Integrated Circuit" (SOIC), "Quad Flat Pack" (QFN), dan "Ball Grid Array" (BGA).

Paket-paket yang disebutkan di atas hanyalah beberapa contoh dari paket SMD yang tersedia. Masih banyak lagi jenis paket dengan varian berbeda yang tersedia di pasaran.

Perbedaan utama antara SMT dan pemasangan melalui lubang adalah 
(a) TPS tidak membutuhkan lubang untuk dibor melalui PCB
(b) Komponen SMT jauh lebih kecil
(c) Komponen SMT dapat dipasang di kedua sisi papan. 

Kemampuan untuk memasukkan sejumlah besar komponen kecil pada PCB memungkinkan PCB yang jauh lebih padat, berkinerja lebih tinggi, dan lebih kecil.

Singkatnya: perbedaan terbesar dibandingkan dengan pemasangan lubang tembus adalah bahwa tidak perlu mengebor lubang di PCB untuk membuat sambungan antara trek pada PCB dan komponen. 

Kabel komponen akan melakukan kontak langsung dengan apa yang disebut PAD pada PCB. 

Kabel komponen lubang tembus, yang melewati papan dan menghubungkan lapisan papan, telah diganti dengan "vias" - komponen kecil yang memungkinkan sambungan konduktif antara berbagai lapisan PCB, dan yang pada dasarnya bertindak sebagai saluran tembus lubang . Beberapa komponen pemasangan di permukaan seperti BGA adalah komponen berperforma lebih tinggi dengan kabel yang lebih pendek dan lebih banyak pin interkoneksi yang memungkinkan kecepatan lebih tinggi. 


KEMBALI

Berbagi adalah peduli!

Tinggalkan pesan 

Nama *
Surel *
Nomor Hp / Telephone
Alamat
Kode Lihat kode verifikasi? Klik menyegarkan!
Pesan
 

Daftar pesan

Komentar Loading ...
Home| Tentang Kami| Produk-produk| Berita| Download| Dukungan| Review| Hubungi Kami| Jasa
FMUSER Pemasok Satu Pintu Siaran FM / TV
  Hubungi Kami